Тип документа: Инструкция
Для того, чтобы сохранить образец этого документа себе на компьютер перейдите по ссылке для скачивания.
Размер файла документа: 42,7 кб
Бланк документа
Скачать образец документа
Идентификатор электронной копии документа.
Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций (далее — Работник) относится к рабочим.
1.2. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность Работника при выполнении работ по специальности и непосредственно на рабочем месте в "___________" (далее — Работодатель).
1.3. Работник назначается на должность и освобождается от должности приказом Работодателя в установленном действующим трудовым законодательством порядке.
1.4. Работник подчиняется непосредственно ______________.
1.5. Работник должен знать: основные виды такелажной оснастки; виды стропов и захватных приспособлений; правила сигнализации при монтаже; назначение и правила применения основного инструмента и приспособлений при монтаже строительных конструкций; способы выполнения строповки конструкций.
Должен знать: основные виды деталей стальных и сборных бетонных и железобетонных конструкций; виды основного такелажного и монтажного оборудования и приспособлений; виды такелажных узлов; способы крепления канатов болтовыми зажимами; правила транспортировки и складирования конструкций и изделий; способы строповки строительных конструкций и их расстроповки; способы временного крепления конструкций с применением приспособлений; способы проверки плотности сварных швов; основные свойства и марки бетонных смесей; правила подготовки поверхностей для изоляции; устройство электрифицированного и пневматического инструмента и правила работы с ними; способы защиты металла от коррозии; способы сигнализации при подъеме, опускании и установке строительных конструкций, при монтаже их на высоте и в стесненных условиях.
Должен знать: основные свойства и марки строительных сталей; марки бетона и виды сборных бетонных, железобетонных и стальных конструкций; способы сборки и монтажа конструкций из отдельных элементов; способы монтажа труб высотой до 30 м из блоков жаростойкого бетона; способы и приемы монтажа армирующей и панцирной сеток в реакторах; способы и приемы сборки и установки такелажного и подъемного оборудования и приспособлений при монтаже конструкций массой до 25 т; способы строповки строительных конструкций; способы соединений и креплений элементов конструкций; устройство такелажного оборудования грузоподъемностью до 25 т; виды стропов и захватов для подъема и спуска конструкций; допуски при изготовлении и монтаже армоконструкций; способы применения такелажных приспособлений и механизмов для монтажа армоконструкций; способы подмащивания при монтаже конструкций; основные требования, предъявляемые к качеству монтируемых конструкций; устройство механизированного инструмента и правила его эксплуатации; способы и приемы нанесения эпоксидного клея на железобетонные конструкции; особенности и порядок демонтажа стальных и железобетонных конструкций; виды уплотняющих прокладок для герметизации стыков и способы их наклейки.
Должен знать: способы и приемы монтажа тяжелых сборных железобетонных колонн, фундаментных блоков и балок; способы установки и крепления панелей, крупных блоков стен и карнизных блоков; способы монтажа стальных конструкций зданий и сооружений отдельными тяжелыми элементами или блоками; способы и приемы монтажа тяжелых стальных колонн и балок промышленных печей; способы установки и крепления панелей, футерованных жаростойким бетоном, и крупных блоков; способы укрупнительной сборки стальных конструкций промышленных печей; способы монтажа труб высотой более 30 м из блоков жаростойкого бетона; способы сопряжения стальных конструкций с блоками из жаростойкого бетона; способы установки защитных кожухов из жаропрочной нержавеющей стали; способы укрупнительной сборки стальных конструкций мостов и сборка пролетных строений мостов на подмостях; способы сопряжения элементов пролетных строений мостов при навесной, полунавесной и уравновешенной сборке; особенности и порядок демонтажа сложных стальных и железобетонных конструкций; способы и приемы сборки и установки такелажного и подъемного оборудования и приспособлений при укрупнительной сборке и монтаже конструкций зданий и промышленных сооружений, а также при сборке на подмостях конструкций пролетных строений мостов; способы строповки и расстроповки тяжелых конструкций; устройство и правила применения грузоподъемных средств; методы подбора стальных канатов для такелажных работ; сроки износа и способы смазки стальных канатов.
Должен знать: способы укрупнительной сборки сложных конструкций зданий и промышленных сооружений; способы нетиповой строповки конструкций и объемных блоков; правила и способы выполнения такелажных работ при монтаже; способы монтажа крупных габаритных и тяжеловесных конструкций зданий и промышленных сооружений; способы сборки, надвижки и установки пролетных строений мостов; способы и приемы сборки и установки сложных видов такелажного и подъемного оборудования и приспособлений; способы монтажа металлических и железобетонных резервуаров; способы укрупнительной сборки стальных конструкций с элементами промышленных печей из жаростойкого бетона и железобетона; способы укрупнительной сборки и монтажа труб из блоков (царг); способы монтажа промышленных печей из сборного жаростойкого бетона и железобетона методом передвижки и труб методом поворота; способы монтажа футеровки вращающихся печей из блоков жаростойкого бетона; особенности и порядок демонтажа сложных стальных и железобетонных конструкций.
Требуется среднее профессиональное образование.
Должен знать: способы сборки и монтажа крупногабаритных и тяжеловесных конструкций зданий и промышленных сооружений; способы и приемы сборки и установки сложных видов такелажного и подъемного оборудования и приспособлений; способы сложной нетиповой строповки конструкций и пространственных блоков конструкций; особенности монтажа конструкций зданий и сооружений при помощи вертолетов и других летательных аппаратов (воздушных судов; правила подъема конструкций вертолетом на высоту, выверку при заходе вертолета в зону монтажа; способы монтажа многоствольных высотных дымовых и вентиляционных труб из укрупненных блоков; типы переносных радиостанций и правила обращения с ними.
Требуется среднее профессиональное образование.
1.6. В период временного отсутствия Работника его обязанности возлагаются на ______________ (должность).
2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ РАБОТНИКА
Строповка стальных, бетонных и железобетонных конструкций. Расстроповка конструкций на месте монтажа. Прогонка резьбы болтов и гаек. Выполнение работ с применением ручной лебедки. Очистка поверхностей для изоляции. Расконсервация метизов, за исключением высокопрочных болтов. Пробивка отверстий и борозд вручную в бетонных и железобетонных конструкциях. Установка и снятие болтов. Сортировка строительных конструкций по маркам. Укладка простых блоков при устройстве фундаментов.
Характеристика работ. Зачистка стыков собираемых конструкций. Затяжка монтажных болтовых соединений. Установка самонарезающих болтов. Расконсервация высокопрочных болтов. Промазка керосином и мелом сварных швов при проверке их плотности. Правка фасонной стали на ручных винтовых прессах. Укладка плит дорожных покрытий. Временное крепление конструкций. Утепление бетонных и железобетонных конструкций. Замоноличивание бетоном стыков и некратных мест. Заделка кирпичом или бетоном концов балок, борозд, гнезд, выбоин и отверстий. Монтаж и демонтаж мобильных зданий и сооружений из инвентарных блок-контейнеров. Установка прокладок. Монтаж сборных перегородок и внутренних стен из гипсовых панелей на металлическом каркасе. Герметизация стыков специальными герметиками путем нанесения их кистью или шпателем. Монтаж и демонтаж крупнощитовой опалубки из готовых щитов. Приготовление тиоколовых и акриловых герметиков вручную. Вязка такелажных узлов. Разматывание и наматывание канатов. Крепление стальных канатов болтовыми зажимами. Установка и снятие блоков, талей, полиспастов, лебедок и домкратов грузоподъемностью до 10 т.
Характеристика работ. Монтаж сборных бетонных и железобетонных фундаментных блоков массой до 8 т, оголовков и блоков свайного ростверка. Монтаж сборных железобетонных балок пролетом до 12 м (кроме подкрановых). Монтаж сборных подвесных потолков из гипсовых панелей на металлическом каркасе. Монтаж сборных железобетонных панелей и плит перекрытий и покрытий, в том числе перекрытий монтажных площадок ГЭС. Монтаж сборных железобетонных пассажирских платформ. Монтаж лестничных маршей и площадок, рядовых крупных блоков стен и балконных блоков. Установка шпилек для навески панцирной сетки. Монтаж армирующей и панцирной сеток в реакторах. Монтаж стальных каркасов промышленных печей массой до 5 т и теплоограждающих конструкций печей из блоков массой до 1 т. Монтаж металлоконструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений до 30 м. Установка на опоры стальных стропильных и подстропильных ферм пролетом до 12 м. Монтаж труб высотой до 30 м из блоков жаростойкого бетона. Укладка сборных железобетонных плит мостов и эстакад. Облицовка плитами каналов и откосов плотин. Заделка стыков балок, прогонов и ригелей с колоннами. Устройство заполнений проемов и перегородок из стеклопрофилита. Конопатка, заливка и расшивка швов и стыков в сборных железобетонных конструкциях. Монтаж стальных конструкций: лестниц, площадок ограждений, опорных стоек, кронштейнов, лесов, подмостей и т.п., а также конструкций массой до 5 т: балок, прогонов, элементов фахверка, связей и т.п. Обшивка листовой сталью стальных и бетонных конструкций. Монтаж стального настила кровли. Крепление постоянных болтовых соединений. Установка высокопрочных болтов. Антикоррозионная окраска закладных частей. Бетонирование пазовых блоков закладных частей. Предварительная установка закладных частей. Установка в пазы затворов гидротехнических сооружений и сороудерживающих решеток. Сборка обечаек и звеньев негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений. Устройство теплоизоляции наружных стыков полносборных зданий минеральными и синтетическими материалами. Герметизация стыков специальными герметиками с помощью пневматического и электрического инструмента, а также уплотняющими прокладками (гернит, пороизол и др.). Крепление деталей на бетонных поверхностях с помощью механизированного инструмента. Нанесение эпоксидного клея на железобетонные конструкции. Монтаж и демонтаж щитовой, металлической и деревометаллической опалубки из щитов площадью до 3 кв. м. Установка и снятие блоков, талей и полиспастов грузоподъемностью свыше 10 до 25 т. Запасовка тросом полиспастов. Укрупнительная сборка блоков закладных частей. Укладка стального настила по площадкам, тормозным фермам. Строповка и расстроповка конструкций массой свыше 25 т. Закрепление и снятие временных расчалок и оттяжек при монтаже конструкций. Заготовка и установка якорей грузоподъемностью до 25 т. Устройство временных клетей из шпал.
Характеристика работ. Монтаж сборных бетонных и железобетонных фундаментных блоков массой свыше 8 т и колонн массой до 20 т. Монтаж капителей колонн. Монтаж сборных железобетонных балок пролетом свыше 12 м и подкрановых балок. Монтаж крупноразмерных панелей наружных и внутренних стен и панелей перегородок из тяжелых и легких бетонов. Установка санитарно-технических кабин, блоков лифтовых шахт и других объемных элементов зданий. Монтаж простеночных и угловых крупных блоков и карнизов. Сборка и выверка закладных частей пазового блока в кондукторе перед укладкой бетонной смеси. Установка трубных проходов АЭС. Монтаж закладных частей сегментных затворов с уплотняющими устройствами. Монтаж стальных облицовок, конфузоров, диффузоров. Монтаж прямых участков негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений. Монтаж сборных железобетонных плит перекрытий водосливных плотин и спиральных камер, шандорных плит и плит для шпонок, смотровых шахт и облицовочных блоков конструкций ГЭС. Омоноличивание направляющего ростверка со связями и секцией подферменной плиты, а также монтаж причалов из сборных железобетонных плит с помощью плавучих кранов. Установка железобетонных оболочек массивов-гигантов. Монтаж стальных каркасов промышленных печей массой свыше 5 т и теплоограждающих конструкций печей из блоков массой свыше 1 т. Монтаж стальных конструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений до 70 м. Монтаж труб высотой свыше 30 м из блоков жаростойкого бетона. Установка и снятие монтажных площадок при монтаже труб. Соединение блоков труб высокопрочными шпильками. Монтаж сборных боровов и газоходов. Установка защитных кожухов из жаропрочной нержавеющей стали. Установка рельсового пути в туннельной печи. Укрупнительная сборка стальных стропильных и подстропильных ферм, колонн, царг доменных печей, панелей кровли и т.п. Укрупнительная сборка и монтаж блоков покрытия. Монтаж мембранного покрытия. Установка на опоры стальных стропильных и подстропильных ферм пролетом от 12 до 24 м. Монтаж стальных колонн массой до 15 т, подкрановых и других балок массой от 5 до 15 т. Монтаж несущих конструкций эстакад, градирен, галерей и этажерок. Монтаж элементов панелей стальных пролетных строений мостов. Сборка и монтаж сложных узлов пролетных строений мостов с числом элементов до 5. Постановка продольных и поперечных связей стальных пролетных строений мостов. Монтаж железобетонных резервуаров вместимостью до 1000 куб. м. Монтаж конструкций из алюминия и мягких сплавов. Монтаж многослойных стеновых панелей (для зданий из легких металлоконструкций) и трехслойных панелей покрытия типа "Сэндвич". Устройство покрытий из профилированного настила. Строповка и расстроповка тяжелых строительных конструкций. Изготовление универсальных стропов. Крепление отводных блоков. Опробование такелажного оборудования. Изготовление и установка якорей грузоподъемностью свыше 25 до 60 т. Сборка, установка и разборка монтажных мачт грузоподъемностью до 60 т. Устройство эстакад. Подъем, перемещение и опускание при помощи мачт, кранов, шевров, неподвижных и падающих стрел конструкций массой свыше 25 до 60 т. Монтаж и демонтаж объемной опалубки (блочной, объемно-переставной и т.д.) и опалубки типа "Модостр". Укрупнительная сборка и монтаж конструкций резервуаров вместимостью до 1000 куб. м из рулонных заготовок, отдельных царг или листов. Установка и снятие блоков, талей, полиспастов, кран-балок грузоподъемностью свыше 25 до 40 т. Крепление полиспастов и отводных блоков на мачтах и конструкциях. Антикоррозионная окраска металлических конструкций и закладных деталей. Монтаж и демонтаж щитовой, металлической и деревометаллической опалубки из щитов площадью свыше 3 кв. м.
Характеристика работ. Укрупнительная сборка железобетонных рам, балок и ферм с последующим напряжением арматуры. Укрупнительная сборка и монтаж предварительно напряженных железобетонных ферм, состоящих из нескольких деталей. Монтаж железобетонных конструкций зданий и сооружений из сборных рам. Окончательная выверка закладных частей. Монтаж и окончательная выверка пазовых блоков с закладными частями. Монтаж опор напорных трубопроводов. Монтаж стальных конструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений свыше 70 м. Монтаж сборных железобетонных колонн массой свыше 20 т. Монтаж забральных стенок, шпонок, плит-оболочек шахт и колодцев, балок мостовых переходов через ГЭС, плотины и шлюзы, плит и перекрытий галерей шлюзов и отсасывающих труб. Установка пространственных рам и ростверков для забивки свай. Установка пространственных элементов силосных сооружений. Установка и окончательная выверка стальных колонн, подкрановых балок, стальных конструкций каркасов зданий и промышленных сооружений при массе элемента или блока свыше 15 до 25 т, а также ферм пролетом свыше 24 до 36 м. Укрупнительная сборка газоотводов доменной печи, наклонных мостов доменных печей, агломерационных фабрик и т.п. Укрупнительная сборка конструкций зданий и сооружений АЭС, ТЭС, ГЭС и т.п. на сборочном стенде или плаз-кондукторе в пространственные блоки массой до 50 т. Укрупнительная сборка конструкций печей из панелей и блоков. Монтаж промышленных печей и труб укрупненными узлами при высоте сооружения до 150 м. Монтаж промышленных печей на стенде с последующей надвижкой в проектное положение. Монтаж сборных труб методом поворота вокруг шарнира, закрепленного на фундаменте. Монтаж футеровки вращающихся печей из блоков жаростойкого бетона. Комплектование деталей по монтажным схемам для монтажа зданий, промышленных сооружений и пролетных строений мостов. Сборка и монтаж сложных узлов пролетных строений мостов с числом элементов свыше 5 до 8. Установка опорных частей пролетных строений мостов. Установка верхних накаточных путей и креплений их к узлам ферм. Монтаж теле- и радиобашен при высоте сооружений до 100 м. Монтаж металлических и железобетонных цилиндрических резервуаров вместимостью свыше 1000 до 3000 куб. м. Монтаж конструкций методом надвижки и методом поворота. Сборка составных железобетонных балок пролетных строений мостов. Монтаж металлических газоотводящих стволов дымовых труб высотой до 150 м. Оснастка, установка и перемещение монтажных мачт грузоподъемностью свыше 60 до 100 т. Строповка, подъем и опускание конструкций массой свыше 60 до 100 т.
Характеристика работ. Укрупнительная сборка конструкций зданий и сооружений АЭС, ТЭС, ГЭС и т.п. на сборочном стенде или плаз-кондукторе в пространственные блоки массой свыше 50 т. Монтаж пространственных блоков конструкций массой свыше 50 т. Оснастка, установка и перемещение монтажных мачт грузоподъемностью свыше 100 т. Монтаж фасонных частей и компенсаторов негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений. Монтаж напряженно-армированных балок и ферм перекрытий независимо от их пролета. Установка и окончательная выверка стальных колонн, подкрановых балок и других стальных конструкций каркасов зданий и промышленных сооружений при массе элемента или блока свыше 25 т, а также ферм пролетом свыше 36 м. Сборка и монтаж сложных узлов пролетных строений мостов с числом элементов свыше 8. Монтаж металлических и железобетонных цилиндрических резервуаров вместимостью свыше 3000 куб. м, а также заглубленных траншейных, сферических резервуаров и газгольдеров независимо от вместимости. Монтаж металлоконструкций дымовых труб с помощью вертолетов и других летательных аппаратов (воздушных судов). Монтаж металлических газоотводящих стволов дымовых труб высотой свыше 150 м. Монтаж теле- и радиобашен при высоте сооружений свыше 100 м. Монтаж вантовых конструкций. Монтаж полносборных железобетонных вытяжных башен градирен. Монтаж купола реактора АЭС. Монтаж многоствольных дымовых и вентиляционных труб из укрупненных блоков.
3. ПРАВА РАБОТНИКА
Работник имеет право на:
— предоставление ему работы, обусловленной трудовым договором;
— рабочее место, соответствующее государственным нормативным требованиям охраны труда и условиям, предусмотренным коллективным договором;
— полную достоверную информацию об условиях труда и требованиях охраны труда на рабочем месте;
— профессиональную подготовку, переподготовку и повышение своей квалификации в порядке, установленном Трудовым кодексом РФ, иными федеральными законами;
— получение материалов и документов, относящихся к своей деятельности;
— взаимодействие с другими подразделениями Работодателя для решения оперативных вопросов своей профессиональной деятельности.
| Инструкция для должности "Монтажник строительный 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 64. Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. (С учетом дополнений утвержденных: приказом Государственного комитета по строительству и архитектуре N 25 от 08.08.2002 г., N 218 от 22.12.2003 г., N 149 от 29.08.2003 г., письмом Государственного комитета по строительству и архитектуре N 8 / 7-1216 от 15.12.2004 г., приказом Министерства строительства, архитектуры и жилищно-коммунального хозяйства N 9 от 02.12.2005 г., N 163 от 10.05.2006 г. N 399 от 05.12.2006 г., приказом министерства регионального развития, строительства и жилищно-коммунального хозяйства Украины N 558, 28.12.2010)", который утвержден приказом Государственного комитета строительства, архитектуры и жилищной политики Украины 13.10.1999 г. N 249. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с 1 января 2000 г. Статус документа — ‘действующий’ . |
Предисловие
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Монтажник строительный 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования — профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы монтажником строительным 3 разряда — не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
— основные свойства и марки строительных сталей;
— марки бетона;
— виды сборных стальных, бетонных и железобетонных конструкций;
— способы сборке и монтажу конструкций из отдельных элементов и деталей;
— способы и приемы сборки, установки такелажного, монтажного, подъемного оборудования, устройств и механизмов во время монтажа бетонных, железобетонных конструкций средней массы, арматуры, арматурных конструкций;
— способы строповки конструкций, монтируемых;
— правила монтажа стоякових опор;
— способы установки стальных сварных перил;
— способы изготовление, сборка, установка и разборка подмостков;
— способы соединения и крепления элементов конструкций;
— способы установки лесов под время монтажа конструкций;
— способы и приемы нанесения эпоксидного клея на железобетонные конструкции;
— виды уплотнительных прокладок для герметизации стыков и способы их наклеивания;
— способы кладки стен средней сложности;
— способы кладки простых стен с одновременной облицовкой;
— способы кладки стен облегченных конструкций;
— способы кладки из стеклоблоков;
— способы и правила армирования кирпичных стен и перегородок;
— способы разметки розставлень в шаблон или кондуктор и выверки по эскизам, чертежам арматурных стержней, простых сеток и плоских каркасов;
— правила подготовки арматуры к сварке, в т.ч. ванным способом;
— правила бетонирования конструкций в зимний период, способы прогрева бетона;
— виды противоморозных добавок и правила их применения;
— правила укладки бетона с уплотнением вибраторами;
— правила установка и разборка опалубки конструкций средней сложности и поддерживающего леса;
— основные требования к качеству материалов и конструкций, монтируемых;
— устройство и правила эксплуатации электрического и пневматического инструмента, монтажных пистолетов;
— виды и основы строения бетононасосов, бетоноводов, вибраторов, вібромайданчиків, вакуумных агрегатов;
— правила выполнения работ в соответствии с технологическими картами;
— правила соблюдения пожарной и электрической безопасности;
— правила по охране труда при время выполнения работ на высоте;
— правила выполнения строительных работ на действующих предприятиях, автомобильных магистралях, мостах, дорогах и в их зоне.
1.4. Монтажник строительный 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Монтажник строительный 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Монтажник строительный 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Монтажник строительный 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Выполняет работы средней сложности во время монтажа и сборки конструкций зданий и сооружений из отдельных элементов и укрупненных блоков, кладки и ремонту каменных конструкций зданий, мостов, промышленных и гидротехнических сооружений, изготовления и монтажа арматуры и арматурных конструкций; бетонирование монолитных бетонных и железобетонных конструкций.
2.2. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.3. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
3.1. Монтажник строительный 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Монтажник строительный 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Монтажник строительный 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Монтажник строительный 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Монтажник строительный 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Монтажник строительный 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Монтажник строительный 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Монтажник строительный 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Монтажник строительный 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Монтажник строительный 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Монтажник строительный 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Монтажник строительный 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Монтажник строительный 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Монтажник строительный 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Монтажник строительный 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Монтажник строительный 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Монтаж сборных бетонных и железобетонных фундаментных блоков массой до 8 т, оголовков и блоков полевого ростверков, сборных железобетонных балок пролетом до 12 м (кроме подкрановых), сборных железобетонных панелей, плит перекрытий и покрытий, балок, перегородок, лестничных маршей и площадок, ступеней, балконных плит и блоков, вентиляционных блоков, рядовых крупных блоков стен, простых стальных конструкций (лестниц, лестничных площадок, ограждений, опорных стоек, кронштейнов, леса), сборных подвесных потолков из гипсовых панелей на металлическом каркасе, стального настила кровли.
5.2. Монтаж, демонтаж щитовой металлической и деревянной опалубки из щитов площадью до 3 м2.
5.3. Монтаж стоякових железобетонных опор.
5.4. Установка стоек, опорных писем.
5.5. Подъем и установка опорных частей с прикреплением к опорных писем.
5.6. Обшивка листовой сталью стальных и бетонных конструкций.
5.7. Упорядочивание заполнений проемов и перегородок из стеклопрофилита.
5.8. Установки шпилек для навешивания панцирной сетки.
5.9. Крепление постоянных болтовых соединений.
5.10. Установки высокопрочных болтов.
5.11. Укрупнительная сборка блоков закладных частей.
5.12. Обетонирование пазовых блоков закладных частей.
5.13. Заделка стыков балок, прогонов, ригелей с колоннами.
5.14. Конопатки, заливка, расшивка швов и стыков перегородок в сборных железобетонных конструкциях.
5.15. Установка и разборка щитовой опалубки.
5.16. Заполненности ядра опор бетоном.
5.17. Укладка бетона с уплотнением вибраторами.
5.18. Антикоррозийная окраска закладных частей.
5.19. Устройство теплоизоляции наружных стыков полносборных зданий минеральными и синтетическими материалами.
5.20. Герметизация стыков специальными герметиками с использованием пневматического инструмента, уплотнительными прокладками.
5.21. Крепление деталей на бетонных и железобетонных поверхностях с использованием строительно-монтажного пистолета.
5.22. Нанесение эпоксидного клея на железобетонные конструкции.
5.23. Кладка стен средней сложности из кирпича, мелких блоков под штукатурку и с розшиванням швов одновременно с кладкой, простых стен из кирпича с одновременной облицовкой, простых стен облегченной конструкции стен и фундаментов из бутового камня под лопатку, колодцев постоянного сечения, коллекторов прямоугольного сечения, конструкций из стеклоблоков.
5.24. Упорядочивание заполнений проемов и перегородок из стеклопрофилита.
5.25. Устройство перегородок из кирпича, гипсошлаковых и других плит.
5.26. Установка стальных элементов и деталей в кладку.
5.27. Установка оконных и дверных балконных коробок, блоков, подоконных досок и плит.
5.28. Расшивка швов кладки, выполненной ранее.
5.29. Ремонт поверхности кирпичных стен с удалением непригодных кирпичей, замуровуванням новой кирпичом с соблюдением перевязывание швов с существующей кладкой.
5.30. Разборка кирпичных сводов всех видов.
5.31. Замена подоконных плит, отдельных ступенек лестничных маршей.
5.32. Ремонт и замена отдельных участков кирпичных и бутовых фундаментов в существующих сооружениях.
5.33. Гибки арматурной стали с использованием ручных и приводных станков, в случае когда стержень имеет более четырех відгинів.
5.34. Сборка и монтаж простых арматурных сеток плоских каркасов массой более 100 кг, двойных арматурных сеток массой до 100 кг.
5.35. Установка арматуры из отдельных стержней в массивах, подколенниках, столбах, стенах и перегородках.
5.36. Предварительное натяжение арматурных стержней и пучков колонн.
5.37. Установка анкерных болтов и закладных деталей в конструкции средней сложности.
5.38. Проверка установленных арматурных сеток и каркасов.
5.39. Расчистки арматурных выпусков для ванной-шовной сварки.
5.40. Укладка бетонной смеси в опалубку колонн, стен, балок, плит и т.д.
5.41. Устройство и ремонт бетонных полов.
5.42. Устройство и ремонт чистых цементных полов с нарезкой на полосы и шашки.
5.43. Упорядочивание чистых цементных полов методом вакуумирования.
5.44. Заглаживание поверхности металлическими гладилами с подсыпкой цемента.
5.45. Электрическое, паровое прогрева бетона.
Вы здесь
1. Общие положения
1.1. Монтажник строительных машин и механизмов является рабочим и
подчиняется непосредственно ______________________________________________.
(наименование должности руководителя)
1.2. На работу монтажником строительных машин и механизмов 6-го разряда принимается (переводится) лицо, имеющее среднее профессиональное образование.
1.3. Монтажник строительных машин и механизмов 2-го разряда должен знать:
— виды и способы применения такелажных приспособлений;
— способы погрузки такелажа и монтажных приспособлений на транспортные средства для перевозки;
— способы крепления их на транспортных средствах;
— способы смазки деталей;
— назначение и правила применения слесарного инструмента;
— правила пользования средствами индивидуальной защиты;
— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;
— сортамент и маркировку применяемых материалов, нормы расхода горюче-смазочных материалов;
— правила перемещения и складирования грузов;
— виды брака и способы его предупреждения и устранения;
— требования, предъявляемые к качеству работ по смежным строительным процессам (правила заточки, заправки, регулировки, наладки применяемых инструментов и пользования необходимыми приспособлениями и измерительными приборами);
— правила чтения эскизов и чертежей, непосредственно используемых в процессе работ;
— требования по рациональной организации труда на рабочем месте;
— порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
— правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;
— Правила внутреннего трудового распорядка;
— правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;
(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)
1.4. Монтажник строительных машин и механизмов 3-го разряда должен знать:
— документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пункте 1.3 настоящей инструкции;
— сортаменты применяемых материалов;
— способы выполнения монтажных работ;
— устройство и правила пользования применяемыми такелажными средствами при выполнении монтажных работ;
(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)
1.5. Монтажник строительных машин и механизмов 4-го разряда должен знать:
— документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.3 и 1.4 настоящей инструкции;
— способы выполнения монтажных и демонтажных работ;
— способы выверки смонтированного оборудования, частей машин и механизмов (башенных кранов, мачтовых подъемников, передвижных строительных кранов, бетоносмесителей, растворосмесителей, моечно-сортировочных барабанов, дробильно-сортировочных и камнедробильных установок, грохотов, станков для правки, резки и гнутья труб) с применением контрольно-измерительных приборов;
— устройство и правила пользования грузоподъемными механизмами и такелажными средствами, способы их испытания;
— сроки износа и правила испытания тросов и канатов;
— правила подъема и перемещения элементов кранов и других машин;
(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)
1.6. Монтажник строительных машин и механизмов 5-го разряда должен знать:
— документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.3 — 1.5 настоящей инструкции;
— способы выполнения работ при монтаже и демонтаже строительных машин и механизмов башенных кранов мачтовых подъемников, передвижных строительных кранов, бетоносмесителей, растворосмесителей, моечно-сортировочных барабанов, камнедробильных установок, грохотов, дробилок, станков для правки, резки, гнутья труб;
— способы балансировки, центровки, выверки и регулирования монтируемого оборудования и частей машин и механизмов;
— технические требования, предъявляемые к монтажу машин и механизмов, правила сдачи их в эксплуатацию;
— конструкцию грузоподъемных механизмов и такелажных средств;
— правила и способы строповки тяжеловесных грузов при их перемещении;
— способы определения центра тяжести поднимаемых и перемещаемых элементов и узлов строительных машин и механизмов;
— правила подбора и испытания тросов, канатов, цепей и специальных приспособлений в зависимости от веса, габаритов и конфигурации груза;
(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)
1.7. Монтажник строительных машин и механизмов 6-го разряда должен знать:
— документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.3 — 1.6 настоящей инструкции;
— правила выполнения работ при монтаже и демонтаже строительных машин (башенных кранов грузоподъемностью свыше 5 т, дробильно-сортировочных установок);
— способы регулирования и наладки монтируемых строительных машин и механизмов, правила опробования их при вводе в эксплуатацию;
(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)
1.8. Монтажник строительных машин и механизмов более высокого разряда должен уметь выполнять работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации, а также руководить монтажниками строительных машин и механизмов более низкого разряда.
2. Обязанности
2.1. Перед началом рабочего дня (смены) монтажник строительных машин и механизмов:
1) получает производственное задание;
2) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
3) принимает смену;
4) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
2.2. В процессе работы монтажник строительных машин и механизмов:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
2.3. В течение рабочего дня (смены) монтажник строительных машин и механизмов:
2.3.1. 2-го разряда:
1) выполняет работы по монтажу и демонтажу строительных машин и механизмов;
2) производит соединение деталей болтами;
3) осуществляет погрузку, крепление такелажа и монтажных приспособлений на транспортных средствах перед перевозкой и раскрепление их после перевозки;
2.3.2. 3-го разряда:
1) осуществляет разметку простых деталей;
2) выполняет сверление отверстий дрелью;
3) осуществляет сборку и разборку резьбовых и фланцевых соединений;
4) выполняет правку металлоконструкций;
5) крепит стыки монтажными болтами;
6) выполняет загрузку балласта на опорно-ходовую часть башенных кранов и снятие с откреплением;
7) снимает боковые расчалки и якорный канат;
8) осуществляет разборку главного, установку и разборку вспомогательных инвентарных якорей с отсоединением петель, обойм, удерживающих канатов, снятием опорной пяты;
9) отсоединяет оттяжки от крюковой обоймы;
10) осуществляет снятие противовесной консоли с консоли башни;
11) разъединяет подвижные и неподвижные секции башни кранов;
12) осуществляет закрепление и открепление коушей короткого каната от поворотной платформы и стрелового расчала от монтажных проушин башни;
13) выполняет крепление монтажного барабана;
14) осуществляет снятие шкафа управления, кабины, площадки, лестниц, ограждений;
15) подготавливает основания для установки мачт подъемников;
16) снимает опорные рамы подъемников;
17) открепляет мачты от здания;
18) опускает пневматические колеса;
19) выполняет распасовку грузового троса при демонтаже передвижных строительных машин;
20) осуществляет укладку в ящик балласта контргруза и выгрузку;
21) выполняет распасовку каната механизма выдвижения с грузовой лебедки;
22) производит монтаж и демонтаж вспомогательных монтажных приспособлений при монтаже и демонтаже:
— дробильно-сортировочных и камнедробильных установок;
— станков для правки, резки и гнутья труб;
23) выполняет открепление и снятие машин с фундаментов (для стационарных), расторможение и освобождение колес (для передвижных);
24) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;
2.3.3. 4-го разряда:
1) крепит и открепляет башенные краны от рельсов подкрановых путей;
2) закрепляет балласт на опорно-ходовой и поворотной частях башенных кранов;
3) соединяет и разъединяет секции башни крана между собой;
4) закрепляет и отсоединяет головки башни крана;
5) выполняет закрепление противовесной консоли;
6) устанавливает, закрепляет и отсоединяет кабины управления на кранах;
7) осуществляет сборку стрелы кранов, соединение ее с ходовой частью или опорной пятой, подготовку к подъему в монтажное положение и подъем;
8) выполняет устройство главного якоря с закреплением петель обойм и канатов, установкой опорной пяты;
9) осуществляет опускание стрелы из монтажного положения, отсоединение ее от опорно-ходовой части или опорной пяты, подготовку к подъему в рабочее положение;
10) выполняет загрузку и разгрузку балласта с противовесной консоли;
11) осуществляет запасовку каната механизма выдвижения на грузовую лебедку;
12) выполняет распасовку канатов монтажного и стрелового полиспастов;
13) соединяет кран с тягачом и отсоединяет;
14) открепляет подкатные тележки;
15) выполняет раскрепление распорки с помощью грузовой лебедки и автокрана;
16) закрепляет и освобождает болты телескопических распорок;
17) осуществляет ослабление канатов полиспаста монтажной стойки;
18) закрепляет мачты подъемников раскосами на раме;
19) выполняет установку грузовой платформы на мачту и снятие;
20) производит запасовку и распасовку рабочего троса мачтового подъемника;
21) крепит мачты кронштейнами к зданию;
22) осуществляет установку и выверку, крепление:
— дробильно-сортировочных и камнедробильных установок;
— станков для правки, резки и гнутья круглой стали;
23) снимает и сматывает канаты переставных кранов;
24) устанавливает, открепляет и снимает приемные устройства;
25) подготавливает машины к сдаче в эксплуатацию;
26) выполняет соединение концов каната с поворотной платформой и натяжение полиспаста;
27) поднимает, опускает и закрепляет монтажную стойку;
28) осуществляет поднятие крюковой обоймы в рабочее положение;
29) производит перепасовку канатов грузовой и стреловой лебедок;
30) выполняет закрепление на поворотной платформе грузовой и стреловой лебедок;
31) крепит механизмы монтируемых машин;
32) освобождает узлы и элементы кранов и машин от транспортной обвязки;
33) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;
2.3.4. 5-го разряда:
1) производит монтаж башенных кранов грузоподъемностью до 5 т;
2) устанавливает монтажную опору под башню крана;
3) открепляет и выкатывает подкатную тележку или снимает пневматические колеса;
4) устанавливает опорно-ходовую часть крана на подкатную тележку или на рельсовый путь;
5) осуществляет подъем в вертикальное положение башни кранов;
6) поднимает и закрепляет стрелы на башне крана в рабочее положение;
7) открепляет и опускает стрелы из рабочего положения;
8) выполняет опускание из вертикального положения на инвентарные козлы башни крана, выдвижение (опускание) секций с помощью электрической лебедки при выдвижении и опускании телескопических секций башни крана;
9) выполняет опробование, устранение дефектов монтажа, регулирование механизмов кранов, испытание и сдачу в эксплуатацию;
10) производит монтаж секции мачты подъемника с подъемом ее с помощью собственной лебедки в вертикальное положение при высоте мачты до 10 м, при высоте свыше 10 м — наращивание остальных секций с помощью монтажной стойки;
11) производит монтаж мачты с подъемом ее в собранном виде или наращивание с помощью вспомогательной мачты;
12) проводит испытание подъемников с регулированием механизмов и сдачу их в эксплуатацию;
13) производит опускание мачты с помощью собственной лебедки в горизонтальное положение при высоте мачты до 10 м, снятие секций с помощью монтажной стойки при высоте мачты свыше 10 м;
14) производит демонтаж опорно-направляющих секций подъемников;
15) устанавливает ходовую часть передвижных (тележечных) строительных кранов с поворотной платформой;
16) осуществляет запасовку тросов передвижных кранов;
17) выполняет крепление стрелы на платформе;
18) снимает ходовую часть крана с поворотной платформы;
19) выполняет регулирование механизма;
20) проводит испытание передвижных строительных кранов и сдачу их в эксплуатацию;
21) производит монтаж и приведение в рабочее положение всех частей и узлов:
— моечно-сортировочных барабанов; камнедробильных установок;
— станков для правки, резки и гнутья труб с выверкой, регулированием, опробованием вхолостую;
22) осуществляет разборку всех частей, узлов, отсоединение электродвигателя при демонтаже вышеперечисленных машин;
23) устанавливает и подключает штукатурные станции;
24) производит монтаж керамзитоподатчика;
25) производит монтаж землесосных снарядов и перекачивающих установок производительностью до 300 м3 грунта в час;
26) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;
2.3.5. 6-го разряда:
1) осуществляет сборку и установку опорно-ходовой части крана на рельсы подкранового пути;
2) выполняет сборку башни крана и соединение ее с опорно-ходовой частью;
3) поднимает башни в вертикальное положение;
4) опускает башни из вертикального положения на инвентарные козлы с откреплением от опорно-ходовой части;
5) осуществляет присоединение головки к башне;
6) выполняет подъем и присоединение противовесной консоли;
7) осуществляет закрепление и открепление балласта на противовесной консоли;
8) поднимает и закрепляет стрелы на башне крана в рабочем положении, отсоединяет стрелы от башни;
9) опускает стрелы из рабочего положения;
10) разбирает и снимает опорно-ходовую часть крана с рельсов подкрановых путей;
11) выполняет установку башенных кранов буксирным автомобилем между рельсами подкранового пути;
12) устанавливает монтажную опору под башню крана;
13) выполняет открепление и выкатывание подкатной тележки или снятие пневматических колес;
14) устанавливает опорно-ходовую часть крана на подкатную тележку или пневматические колеса;
15) выполняет раскрепление балансирных (ходовых) тележек, расфиксирование шкворней и раскрывание затворов;
16) осуществляет поднятие с поворотной платформы с помощью автокрана и грузовой лебедки монтажной стойки до натяжения канатов;
17) устанавливает опорно-ходовую часть крана с помощью домкратов монтажной опоры на опору автомобиля-тягача;
18) отсоединяет и снимает подвижную обойму механизма выдвижения;
19) выполняет установку и снятие монтажного подкоса и монтажной стойки;
20) осуществляет установку на поворотной платформе грузовой и стреловой лебедок;
21) соединяет поворотные флюгеры с кольцевой рамой и разводит их по ширине рельсов подкранового пути;
22) соединяет ходовые тележки с флюгерами;
23) устанавливает и крепит поворотные платформы в сборе с шариковым опорно-поворотным кругом на кольцевой раме ходовой части;
24) осуществляет снятие поворотной платформы в сборе с шариковым опорно-поворотным кругом;
25) устанавливает и снимает механизм поворота;
26) устанавливает внутри портала промежуточную секцию в сборе с верхней;
27) выполняет установку и закрепление балок на оголовке;
28) устанавливает корневую секцию стрелы и крепит ее к порталу;
29) выполняет подъем распорки башни крана в рабочее положение и выборку слабины стрелового полиспаста;
30) осуществляет раскрепление тяг, соединяющих обойму с порталом;
31) производит развертывание и крепление диагональных балок;
32) осуществляет подвеску собранных секций стрелы на проушины корневой секции и отведение стрелы от башни крана до полного ее выпрямления, открепление корневой секции стрелы от башни, снятие канатной растяжки;
33) осуществляет растяжку стрелового расчала и закрепление расчальных концов к монтажным проушинам;
34) выполняет запасовку каната монтажного полиспаста на лебедку и блоки, запасовку каната рабочего полиспаста на грузовую лебедку и блоки;
35) выполняет запасовку монтажного каната на блоке выдвижения телескопических секций башни крана, запасовку каната стрелового полиспаста;
36) увеличивает и уменьшает высоты башни крана;
37) выполняет опробование, устранение дефектов монтажа и регулирование механизмов крана;
38) проводит испытание крана в соответствии с требованиями Ростехнадзора и сдачу их в эксплуатацию;
39) устанавливает дробильно-сортировочную установку в рабочее положение;
40) выполняет установку на домкраты агрегатов первичного и вторичного дробления;
41) осуществляет регулирование и опробование установки вхолостую;
42) выполняет снятие дробильно-сортировочной установки по окончании работы;
43) производит монтаж пневмобетоноломов и сваерезок;
44) производит монтаж механизмов экскаваторов с ковшом вместимостью свыше 1 м2, самоходных укладчиков асфальтобетона, землесосных снарядов и перекачивающих установок производительностью свыше 300 м3/ч;
45) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;
2.4. В конце рабочего дня (смены) монтажник строительных машин и механизмов:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
3. Права
При выполнении своих обязанностей монтажник строительных машин и механизмов обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом РФ и иными актами трудового законодательства.
4. Ответственность
4.1. Монтажник строительных машин и механизмов привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со статьей 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
4.2. Монтажник строительных машин и механизмов несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
4.3. Монтажник строительных машин и механизмов за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5. Заключительные положения
5.1. Настоящая инструкция разработана на основе Тарифно-
квалификационных характеристик профессии "Монтажник строительных машин и
механизмов, 2 — 6-й разряд" (Единый тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих. Выпуск 3. Раздел "Строительные, монтажные и
ремонтно-строительные работы", утвержденный Постановлением Минтруда России
от 06.04.2007 N 243), ____________________________________________________.
(реквизиты иных актов и документов)
5.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается ____
(росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)